风机震动问题分析与处理

  大型风机因质量不平衡引起的振动问题较为常见，一般是由叶片更换、腐蚀、

  积灰或角度调整等造成的质量不平衡所引起，只要通过现场动平衡就能解决，但也有个别例外。本文介绍一起因检修过程施加润滑油量不当造成的质量不平衡引起风机振动的分析及处理，供参考。

  1.风机振动情况

  某厂600MW机组增压风机经检修后运行振动较大，对其进行现场振动测试分析，振动频谱以1X倍频为主，是典型的质量不平衡引起振动的现象。最初一直按照单纯的质量不平衡问题来进行动平衡处理，先后对该增压风机进行两次动平衡加重后，振动明显下降，达到良好范围。次日，启动该增压风机时，风机振动值最大到126μm，超过报警值。再次对该风机进行振动测试、分析，确认振动频谱以1X倍频为主，转子存在不平衡量，且不平衡量与前日所加平衡块位置不一致，几次测得的振动相位也变化不定，说明该风机上有一个不平衡质量在变动，不是单纯的质量不平衡问题。

  2.振动分析与处理

  该增压风机在大修期间检修项目为：轮毂换油、叶片角度测量、中心找正与清灰。根据振动分析，频谱为1X倍频为主，可以排除增压风机对中不好的原因；对增压风机清过灰，短时间内再次积灰的可能性不大；大修期间，只有一个叶片的拆装，不可能引起这么大的质量不平衡；增压风机主要部件在大修期间都没检修过，检查时也没发现有摩擦的现象，振动频谱也反映现旋转部件没有摩擦、碰磨的现象；轮毂更换润滑油是该风机检修必做的工作，按厂家说明书规定，该增压风机共需要45L润滑油，经检修人员反馈，检修人员无法明确所加油量。

  分析认为，该增压风机轴承为油浸式，润滑油量过少时，风机旋转会导致润滑油在轮毂油箱内分布不均匀，从而造成质量不平衡，极可能导致振动增大。且每次运行旋转后，润滑油在轮毂油箱内分布呈现不规律，相当于该风机上有一个移动的不平衡量，引起风机不规律的振动。

  给风机轮毂油箱重新加润滑油至45L，启动增压风机，根据测得振动数据分析，前日所加平衡块正好成为不平衡量，拆除前日所加平衡块，再次重新启动，该增压风机振动值回到检修前运行时的振动值，达到良好水平。

  3.结语

  增压风机振动是由检修工作不到位引起的，对风机振动的分析、诊断与处理也走了弯路。本案例对同类型风机的检修、振动故障分析具有一定的借鉴意义。

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