大型风机轴承的更换步骤说明
一、准备工器具
焊机、气割、自制工装或专用拉码、机械顶、液压顶（50T-100T）、长丝杆两根M48或M46（长度现场定）、手拉葫芦、取销器、大锤、铜棒、紫铜片、内外径千分尺、水平尺、百分表两套、钢丝绳、撬杆、记号笔、塞尺、红纸板、密封胶、吊车、温度计、油锅、游标卡尺（0-300mm）、活动扳手等。
二、办理停电手续，进风挡板关闭断电，现场开关打至检修，高温风机要冷却到50℃以下，方可作业。
1.拆除轴承座上循环水管、测震仪、热电偶，放油。
2.打表检查，风机同轴度、同心度和水平度，便于风机轴承更换后找正调整，提高效率。
3.拆除联轴器上尼龙棒或膜片，相应对点做上标记，吊移风机，架工装拆除联轴器。
4.拆除轴承座上盖螺栓及端面螺栓，打开上盖，在轴承座内侧架设机械顶（10T以上）将风机抬高5-10mm，拆除定位销及底座螺栓，移走轴承座。为方便操作可在轴承座底板处水平向外延伸制作一支架，便于拆装轴承座。
5.拆除迷宫封密或甩油环、松掉锁紧环和止退片，架工装拆除轴承。注意事项：工装要套到轴承内圈上，不能在外圈上受力，架好后受力正中，不能歪斜；打压时，人要站在侧面，防止丝杆断伤击到人；如果拆卸不下，可用热油沸浇，也可用烤枪对轴承内圈进行均匀烘烤（一般不采用）。
6.将用8#铁丝从轴承保持架缝隙穿过绑扎成环，用于吊装，将轴承水平放置于油锅中，要求轴承下方垫空不能触及锅底。将轴承加热80-100℃并保温1-2小时。装轴承时，将大锤、铜棒准备好，风机轴与轴承配合处无毛刺或高点、锈斑。要保证装配顺利，风机轴加热后的轴承内径有一定的间隙量，一般不小于10丝。如果间隙量过小，可将轴承继续加热、保温，但温度不得超过20℃。测量轴径和轴承内径时一定要仔细，马虎不得。轴承内圈膨胀量达到要求后，从油锅中取出轴承动作要迅速，用干净布将轴承内圈擦拭干净（注意防烫伤），轴承型号朝外，水平套到风机轴配合处后用力向里推，正常情况下很轻松，如果推不进去，可用铜棒对称垫置轴承内圈上用大锤锤击进入。到位后锁紧螺母，等轴承冷至常温后，锁紧螺母两次紧固。最后清洗轴承，按拆卸的反过程进行安装。
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