除尘风机的干气密封气源控制系统
除尘风机的轴封原设计是双端面机械密封，密封介质是15#工业白油。长期以来，除尘风机机械密封一直存在不同程度的泄漏，给装置的正常生产带来一定的影响。经过对除尘风机轴封干气密封改造，彻底解决该设备密封寿命短、泄漏严重的问题。控制系统是干气密封不可缺少的重要组成部分。除尘风机干气密封控制系统的主要作用是承担组合密封气供气系统的控制、以及监测组合密封运转状况，确保组合干气密封长周期安全运行。
干气密封控制系统在依据操作条件正确设计的条件下，其运行的好坏主要取决于密封两端面，即动环和静环之间的正常匹配，如进入密封腔的气体混有微小杂质，会严重影响整套干气密封系统的可靠性和寿命，因此，为确保其安全运行必须提供一个密封气过滤单元。密封泄漏量的多少标志着于气密封是否运转正常。因此，需要一套泄漏监测单元来监测其泄漏量以判断干气密封是否运转正常。当干气密封泄漏量超过一定值时，监控系统认为密封已经失效，系统发出报警信号，甚至联锁停车，保证机组运转安全。此外，为了防止干气密封受润滑油的影响，还需要匹配密封气隔离单元，阻止轴承润滑油进入干气密封系统。
密封气过滤单元、干气密封泄漏控制单元和密封隔离气单元三部分组成了干气密封的控制系统(也称“辅助系统”)。它从流量、压力、温度及洁净度等方面来控制、监控密封系统中的气体。但由于密封结构布置形式、密封介质的种类、压力以及温度等不同，干气密封控制系统的具体结构也有所不同。
除尘风机干气密封控制系统由以下两个单元组成：(1)过滤及调节单元。由于干气密封工作时形成的气膜厚度在3左右，气体中如果含有颗粒杂质会损坏密封面，对干气密封的正常运转产生巨大的威胁。因此，供给干气密封的气体需要非常干净，通常用高精度过滤器来达到这一目的。精过滤器带有压差高值报警指示，根据报警可以及时发现并迅速处理过滤器，从而保证供给气体的洁净程度。
干气密封密封气的控制采用流量控制，高压端和低压端各有一块流量表监测密封气流量。密封气控制的目的是防止工艺介质中的聚乙烯粉末窜人干气密封而造成密封失效。(2)监控单元。干气密封的工作介质是气体，而气体的泄漏无法用肉眼观察，这就要借助仪表来监视干气密封的运转情况，当干气密封的气体泄漏量超过一定值时，表明干气密封损坏，系统设置报警，保证设备的安全。该干气密封控制系统采用检测孔板前后压差对干气密封一次泄漏进行监视的J。
通过气源控制系统密封气要到保证达到如下性能指标：
(1)密封气(乙烯)用量：10Nm／h，其中大约0．4Nm／h的密封气通过一次泄漏从火炬排放，其余9．6Nm／h的密封气进入工艺流程。
(2)缓冲气(氮气)用量：2Nm／h。(3)干气密封一次泄漏压力：正常值0．1MPa，高报警值0．3MPa，高高报警值0．4MPa，低报警值0．04MPa，低低报警值0．03MPa。
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