大型风机轴承的更换步骤说明

一、准备工器具
  焊机、气割、自制工装或专用拉码、机械顶、液压顶(50T-100T)、长丝杆两根M48或M46(长度现场定)、手拉葫芦、取销器、大锤、铜棒、紫铜片、内外径千分尺、水平尺、百分表两套、钢丝绳、撬杆、记号笔、塞尺、红纸板、密封胶、吊车、温度计、油锅、游标卡尺(0-300mm)、活动扳手等。
 
二、办理停电手续,进风挡板关闭断电,现场开关打至检修,高温风机要冷却到50℃以下,方可作业。
  1.拆除轴承座上循环水管、测震仪、热电偶,放油。
  2.打表检查,风机同轴度、同心度和水平度,便于风机轴承更换后找正调整,提高效率。
  3.拆除联轴器上尼龙棒或膜片,相应对点做上标记,吊移风机,架工装拆除联轴器。
  4.拆除轴承座上盖螺栓及端面螺栓,打开上盖,在轴承座内侧架设机械顶(10T以上)将风机抬高5-10mm,拆除定位销及底座螺栓,移走轴承座。为方便操作可在轴承座底板处水平向外延伸制作一支架,便于拆装轴承座。
  5.拆除迷宫封密或甩油环、松掉锁紧环和止退片,架工装拆除轴承。注意事项:工装要套到轴承内圈上,不能在外圈上受力,架好后受力正中,不能歪斜;打压时,人要站在侧面,防止丝杆断伤击到人;如果拆卸不下,可用热油沸浇,也可用烤枪对轴承内圈进行均匀烘烤(一般不采用)。
  6.将用8#铁丝从轴承保持架缝隙穿过绑扎成环,用于吊装,将轴承水平放置于油锅中,要求轴承下方垫空不能触及锅底。将轴承加热80-100℃并保温1-2小时。装轴承时,将大锤、铜棒准备好,风机轴与轴承配合处无毛刺或高点、锈斑。要保证装配顺利,风机轴加热后的轴承内径有一定的间隙量,一般不小于10丝。如果间隙量过小,可将轴承继续加热、保温,但温度不得超过20℃。测量轴径和轴承内径时一定要仔细,马虎不得。轴承内圈膨胀量达到要求后,从油锅中取出轴承动作要迅速,用干净布将轴承内圈擦拭干净(注意防烫伤),轴承型号朝外,水平套到风机轴配合处后用力向里推,正常情况下很轻松,如果推不进去,可用铜棒对称垫置轴承内圈上用大锤锤击进入。到位后锁紧螺母,等轴承冷至常温后,锁紧螺母两次紧固。最后清洗轴承,按拆卸的反过程进行安装。

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