风机中轴承动态不平衡的原因

  引风机在燃烧系统中的作用是,将熔铝炉中的燃烧烟气经蓄热式换热器进行热交换后,由引风机抽排到烟道,并排放到大气中。经过换热器热交换之后,到达风机叶轮的烟气温度可达120-150℃,当时在风机设计选型时,选用的是生产的高温风机,轴承选用C。

  虽然风机选用的轴承,其自身允许的转速完全能够满足风机实际运转的需要,但是由于该轴承在较高的工作温度、较高的运转速度下工作,很容易将轴承内部的润滑脂甩出轴承的滚道,引起轴承滚动体润滑不良,从而成为轴承失效的主要原因之一。

  另一个原因是:风机轴系的两个轴承,由于存在安装同轴度误差,再加上风机整个底座刚性较弱等因素,加大了轴承的轴向载荷,加剧运转系统的动态不平衡,从而造成系统的振动,而振动的存在又加速了轴承的疲劳破坏,使轴承的使用寿命缩短。

  经过改造,不但彻底消除了风机轴的振动、轴承温升过高及轴承润滑不良等弊端,而且,在一年来的生产实际运行过程中,除了定期对轴承进行补充润滑油以外,从未出现过任何故障。


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