通风机属于通风与空调工程的一部分，在我们日常监理的民用建筑及高档的写字楼经常会碰到通风机的安装，因此对通风机的原理、类型、使用范围及安装过程中质量控制内容、风机安装常见质量通病必须掌握。
一、通风机的类型、特点及使用范围
1.轴流风机 ——使气流轴向进入叶轮，并沿着轴线的方向流出的流体机械。如电风扇,空调室外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为通过风机的空气不会改变方向，而是平行于风机轴流动。
a、特点：轴流风机结构简单，稳固可靠，噪声小，功能选择范围广等特点。
b、使用范围：可用于冶金、化工、医药、民用建筑等场所通风换气或加强散热之用，若将机壳去掉，亦可用做自由风扇。
2.离心风机——空气进入风机后，在离心力作用下沿半径方向流出的流体机械。
a、特点：离心风机实质是一种变流量恒压装置，当转速一定时，离心风机的压力——流量理论曲线是一条直线。
b、适用范围：广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔，建筑物的通风和家用电器设备中的冷却和通风。
3.混流风机——又叫斜流式风机，因为气流方向介于轴流和离心式之间，近似沿锥面流动的流体机械。
a、特点：具有压力高，风量大，高效率、结构紧凑、噪音低、体积小、安装方便等。
b、使用范围：广泛应用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的通风排风，绿地中心A座大部分采用混流风机。
二、材料和设备质量要求
1、材料要求
(1)机械油：通风机的轴承经清洗后，轴承箱内应注入清洁的机械油(10#,20#)。
(2)减震器：a、橡胶减震垫使用前，应做外观检查，厚度必须一致，形状规则，表面无损伤。
b、橡胶减震器使用的型号为JG型剪切减震器，“Z”型圆锥形减震器等，安装前应检查橡胶与金属部件组合的部位是否有脱胶，将减震器放在平板上检查底座是否平整。
c、弹簧减震器：常用的有TJ型和JD型弹簧减震器。安装前应打开外壳检查弹簧是否有严重的锈蚀，上下壳体是否变形碰擦。
d、垫铁、铸铁垫铁厚度在20mm以上，铁垫铁厚度为0.3~2.0mm，垫铁的形式有平垫铁和斜垫铁。
e、地脚螺栓，通常应随机配套带来，地脚螺栓的长度为埋入基础的深度(一般为其直径12~25倍)。
2、通风机
通风机运至现场应进行开箱检查，必须有装箱清单，设备说明书，产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件。通风机的型号、规格应符合设计规定和要求，其出口方向应正确，风机安装前，先核对机号、型号、传动方式、叶轮旋转方向、出风口位置等。
三、施工及安装过程中质量控制内容
(一)通风机基础
1、钢筋混凝土基础
设备就位前应对基础进行验收，基础的位置、标高、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求，验收合格后方能安装。
2、钢制支吊架基础
用型钢制作的减震支吊架基础，基础结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定，焊接应平整牢固，焊缝应饱满、均匀，螺栓孔的直径应与风机、电动机一致，不得用气割开孔。
3、风机减震器的安装
风机按照设计要求必须安装减震装置，安装减震器的地面应平整，各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm，安装结束至使用前这段时间应对减震器采取保护措施。
(二)风机安装
1、风机的拆卸、清洁、装配
(1)将机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗，直联传动的风机可不拆卸清洗。
(2)清洗和检查调节机构、其转动是否灵活。
(3)叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定。
2、风机的搬运和吊装
(1)整体安装的风机、搬运和吊装的绳索不得绑捆在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
(2)现场组装的风机，绳索的捆绑不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
(3)输送特殊介质的通风机转子和机壳内壁，如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
3、风机的安装
(1)固定风机的地脚螺栓应拧紧，并应有防止松动措施。
(2)通风机直接放在基础上时，应采用成对斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定。
(3)通风机的机轴应保持水平，通风机与电动机若采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。
(4)通风机叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
(5)轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许误差为1/1000。
(6)轴流风机安装在墙体内，应在土建施工时，配合装好预留洞口和预埋件，墙外应装带铁丝网的45°弯头，或在墙外安装铝制活动百叶窗。
轴流风机悬吊安装时，应设置双吊架，并有防止摆动的固定点。
4、风机接口
(1)通风机出口接管，应顺叶片转向接出直管式弯管。
(2)通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须安装防护罩(网)或采取其他安全设施。
(3)通风机的进风管，出风管等应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。风管与风机连接时，法兰连接面不得硬拉，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。
四、风机安装常见质量通病
根据以往的经验，在安装风机过程中经常出现以下一些问题，所以在我们监理巡视或旁站中要重点检查。
(1)通风机基础应在设备安装前与土建或其它通风机基础施工单位进行交接验收，基础尺寸必须符合设备技术文件要求。
(2)风机运转时，有皮带下滑或产生跳动现象，应检查皮带轮是否找正，并在一条中心线上，或调整皮带轮的距离，如皮带过长应及时更换。
(3)通风机和电动机产生整体振动，应检查地脚螺栓是否松动，有无垫圈和防松动装置，机座是否紧固，与通风机相连的风管是否加支撑固定件，柔性短管是否过紧等。
(4)风机运转时噪音大，应检查风管调节阀等安装是否松动等。
(5)风机震动剧烈：a、风机轴与电极轴不同心。b、基础或整体支架的刚度不够。c、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。d、叶轮轴盘孔与轴配合松动。e、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。f、风机进、出口管道安装不良，产生共振。
(6)轴承温升过高：a、轴承箱振动剧烈。b、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。c、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。d、滚动轴承外圈转动(和轴承箱摩擦)。e、滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦)。f、滚动轴承损坏或轴弯曲。g、冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。h、机壳或进风口与叶轮摩擦。
(7)电动机电流过大或温升过高：a、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。b、电动机输入电压低或电源单相断电。c、风机输送介质的温度过低(即气体密度过大)，造成电机超负荷。d、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而电流富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。
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